熱流道系統(tǒng)拋光

 

雖然國內(nèi)熱流道生產(chǎn)起步較晚，但增長速度極快，市場占有率不斷擴大。前期，國內(nèi)熱流道依靠交貨期和價格打開市場后，質(zhì)量也在迅速提高。

 

熱流道模具具有成型周期短、節(jié)約原材料、有利于自動化等優(yōu)點。但是，如果質(zhì)量控制不好，也會出現(xiàn)很多問題，比如熱流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成拋光困難，影響注塑件的美觀，

 

表面光滑度。如何快速、高效、精確的拋光，成為眾多熱流道制造商提升競爭力的核心目標(biāo)之一。

 

熱流道模具的拋光

 

為了保持熱流道模具的整體精度，許多企業(yè)開始采用流體拋光工藝對熱流道進行拋光。此工藝不同于其他方法，采用聚合物軟磨料快速拋光的同時，由于模具正在工作

 

夾具夾在里面，受力均勻，不會損壞工件。軟磨料能迅速通過熱流道內(nèi)工件的表面和內(nèi)部孔隙，使工件完全拋光，

 

沒有死胡同。缸體中的流體介質(zhì)在活塞的壓力下流過工件?？刹捎脝蜗蚧钊鼓チ贤蛄鲃?，也可采用雙向往復(fù)活塞提高拋光效率。這兩種方法都是有效的

 

它有自己的優(yōu)點，可以根據(jù)工件的特點來選擇