多腔開點澆口（尖嘴）熱流道系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)問題。主要原因是熱噴嘴外徑相對較小，腔數(shù)量大，澆口小。因此，生產(chǎn)周期比普通單頭熱流道系統(tǒng)長得多。以下是多腔熱流道使用中應(yīng)注意的七點總結(jié)

1.注塑時，如果使用二次材料，容易堵塞澆口，因為返回的材料可能含有鐵屑、銅屑等異物，在加熱過程中不能熔化，導(dǎo)致澆口堵塞、產(chǎn)品不滿意或無膠；

2.多腔熱流道模具的使用，通常每天24小時生產(chǎn)。熱流道總是處于高溫高壓環(huán)境中。容易使?jié)部陂L時間發(fā)熱，螺桿齒稍松。它容易滲透越來越多，直到它不能產(chǎn)生；

3.使用過程中個別熱嘴溫度異常時，可適當(dāng)調(diào)整溫控箱上的溫度。如果電阻和溫控正常，不能倒膠，檢查膠水泄漏情況。熱噴嘴漏膠后，應(yīng)立即停機，并將機器拆下進(jìn)行檢查和清洗；

產(chǎn)品圖6

4.多腔熱尖通常很鋒利，由鈹銅制成，對澆口外觀有重要影響，安裝或拆卸時要非常小心；

5、點澆口熱流道，澆口與針尖一樣小，安裝拆卸時應(yīng)保護(hù)噴嘴尖端，不發(fā)生碰撞。另外，在裝配模具時，一些小鐵屑和銅屑無法進(jìn)入流道，因此很容易堵塞流道尖端的橡膠出口，導(dǎo)致熱流道熱流道

口不能粘出來，產(chǎn)品打不出來，更不用說用鐵絲或硬物刺傷；

6.模具泄漏、漏油也是對熱流道系統(tǒng)壽命的致命危害。如果模具與水連接時密封不好，則熱流道系統(tǒng)的溫度傳感不準(zhǔn)確，長時間泄漏會導(dǎo)致加熱元件泄漏，加熱環(huán)短路會斷開。漏油也是事實?？蛻裟＞呗┯?，導(dǎo)致熱流道加熱線圈連接線漏油短路；

7.模具維修是不可避免的，但在拆卸過程中，必須注意重新安裝時配合是否到位，否則會造成泄漏、丟失和不必要的故障；