模具型腔中的加熱模塊系統(tǒng)熱流道模具是對傳統(tǒng)模具或三片式模具的流道和流道進(jìn)行加熱的一種新型結(jié)構(gòu),在每次成形過程中無需取出流道和流道。典型的熱流道系統(tǒng)由以下部件組成:主分流板、噴嘴( NOZZLE)、溫度控制器、輔助零件。
小編還總結(jié)了一些熱流道安裝注意事項(xiàng) :
1.整理好模具,放下上模,氣槍清理所有孔洞和模板。
2.檢查每個(gè)孔的尺寸和深度。去除模板上的毛刺。同時(shí)檢查分閘板螺孔、中心釘、防轉(zhuǎn)銷孔是否加工完畢。
3.在熱嘴封膠位置和上臺(tái)階位置掃紅丹,與模具匹配。
4.測試熱頭,然后將其拆下,檢查1級密封膠是否接觸到紅丹, 2級臺(tái)階是否接觸到模具。如果沒有, 請停止安裝并檢查錯(cuò)誤調(diào)整。確保緊密配合且無泄漏。在此過程中小心不要碰傷尖端。

5.安裝所有熱噴嘴,同時(shí)安裝中心墊、中心銷和防轉(zhuǎn)移銷。把紅鉛掃到它的表面。
6.檢查位和中心墊高度,適用流動(dòng)性塑料,制造尺寸要求精度緊密

7.安裝隔板。注意隔板的正式安裝不要漏裝熱噴嘴密封圈。

8.檢查分流板與熱噴嘴的配合,確保所有分流板與熱噴嘴:均接觸紅丹,無漏膠現(xiàn)象。
9.布置熱管嘴接線,使其整齊美觀,并將每組線按順序編號，將線路連接到插座。
10.將分離器板放入裝配中,鎖定分流板固定螺釘(注意鎖定和平衡,使分流板的四個(gè)角保持一致)， 并控制分流板介子高于周圍區(qū)域。

11.測試代碼模板,檢查平面是否接觸介子紅線,確保模板壓下分流板介子。

12.鎖模,立模,從分型面檢查澆口與端部配合是否符合要求。尖端應(yīng)低于主流道表面0.1-0.2毫米,尖端不應(yīng)傾斜心。用萬用表仔細(xì)檢查各回路,使各回路無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象,各回路對應(yīng)正確,確保各回路正常。連接恒溫器進(jìn)行加熱測試,第-次加熱應(yīng)在100度范圍內(nèi)進(jìn)行10分鐘預(yù)熱除濕,保護(hù)加熱器。然后我們把它加熱到所需的溫度,正常如果你能安排起重模具測試。