在注塑成型中,熱流道與模具一起使用 ,起著非常重要的作用。例如,在超薄零件(如手機電池蓋)的注模生產(chǎn)中,使用熱流道很容易生產(chǎn)高精度,高質(zhì)量的產(chǎn)品。對于流動性較差的注射材料(如LCP ) , 使用熱流道可以顯著提高原料的流動性,并確保注射生產(chǎn)的順利進行;對于某些大型注塑成型零  件,例如汽車保險杠和門板,電視后殼體,空調(diào)殼體等,使用熱流道使得非常困難的注塑成型相對簡單。

       在多腔模具注射中,根本無法形成缺少熱流道的現(xiàn)象?？梢哉f,熱流道是確保流道平衡的最佳技術。由于塑料在流道中的剪切力,無論模具的幾何平衡多么合理,模制產(chǎn)品的重量都難以保持一致,尤其是對于多腔模具,如果不使用熱流道,模制產(chǎn)品將比內(nèi)部輕。對于塑料加工商,只要有一定數(shù)量的注塑生產(chǎn) ,使用熱流道是非常經(jīng)濟的。這是因為熱流道幫助企業(yè)在注塑生產(chǎn)中省去了噴嘴。在大多數(shù)情況下,無法重復使用插座。有時,噴嘴的重量幾乎與產(chǎn)品的重量相同。如果使用傳統(tǒng)的噴嘴注入方法,則意味著浪費的材料與產(chǎn)品中所浪費的材料-樣多。通過這種計算,使用熱流道,可以節(jié)省30%一50%的原材料。此外,熱流道還有助于減少模具磨損并延長模具壽命。通常,熱流道模具的使用壽命是細噴嘴模具的使用壽命的2倍。盡管熱流道的組成相對簡單,但每個成分都起著重要的作用。通常,高質(zhì)量的熱流道需要較高的設計和材料。