加工設(shè)備
熱流道模具可分為開放式熱流道模具和針閥式熱流道模具。
因開放式熱流道是隨注射機螺桿前進射膠時沖破冷凝澆口才能注射至模具內(nèi)，反之在注射機內(nèi)螺桿后退時隨澆口冷凝才能關(guān)閉出膠口。所以通常澆口大小選擇相當重要，不然因澆口區(qū)域溫度的原因，要么冷凝堵塞熱咀射不出膠，要么熱咀澆口處有拉絲，流涎。還有螺桿后退時如果澆口不能同時冷凝，對模具型腔會形成反吸力，不利于型腔保壓。常用的有點澆口熱流道，直澆口熱流道，帶分流道的潛澆口熱流道。因開放式熱流道結(jié)構(gòu)簡單，模具加工簡單和維護成本低，加上注射產(chǎn)品外觀的要求不是太高或者采購成本的考慮，使用后也無水口料頭或極少水口料頭，所以使用此種熱流道的用戶還是比較多。常用的有點澆口熱流道，直澆口熱流道，帶分流道的潛澆口熱流道。
而針閥式熱流道，在一模多熱咀注射時熱咀的澆口隨注射機螺桿前進射膠時，通過氣（液）壓可按先后順序調(diào)節(jié)閥針打開澆口而射膠，可調(diào)節(jié)產(chǎn)品外觀的夾水線，縮水及翹曲等問題。反之在注射機內(nèi)螺桿后退時，通過氣（液）壓可按先后順序調(diào)節(jié)閥針封閉澆口而不射膠。這種通過順序控制還可以補償多熱咀同時射膠時型腔充填不均的缺陷。加上針閥式熱流道澆口做得稍大，減少出膠口的剪切熱，通過瞬間打開和瞬間封閉出膠口，對型腔填充迅速，保壓較好，沒有拉絲和流涎，用針閥式熱流道才可能用于疊層型腔模具和多腔家族產(chǎn)品注塑。針閥式熱流道結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜，對模具加工精度和維護相對較高，用戶雖因采購成本的考慮，但是它的優(yōu)越性多，也被大多數(shù)用戶采用。
針閥式熱流道分氣缸式針閥熱流道，油缸式針閥熱流道和彈簧式針閥熱流道三種。氣缸式針閥熱流道因采用氣壓來推動閥針打開或封閉澆口完成射膠的模式，此種方式因在注射車間有現(xiàn)成的壓縮空氣，接氣管直接輸入熱流道氣缸中，所以使用方便，但是氣壓壓力有限，也被大量用戶使用。油缸式針閥熱流道因采用液壓來推動閥針打開或封閉澆口完成射膠的模式，需接油壓管輸入熱流道油缸中，此種方式因液壓壓力大，常用于表面積大和壁厚大的塑件注塑。彈簧式針閥熱流道采用閉鎖彈簧壓縮方式推動閥針打開或封閉澆口完成射膠的模式，壓力調(diào)節(jié)相對較小，但使用方便，用戶較少。
